专业路灯杆设备制造商

如何安全操作双机联动路灯杆折弯机，我们可以从以下几方面了解下：

1、 双机联动数控折弯机的生产地坑只有14.5米，珩车最大起重量是34T,所以如果遇到整长超过14.5米的双机联动，单块墙板重量超过30T的(根据机器吨位和喉口深度，技术人员需要计算)，需要和对接的负责人协商。

2、 如果客户的双机联动是用来加工电线杆或信号塔，他们的工艺流程是：开板(用等离子、火焰等切割，超过十毫米的板材需要打坡口)---折弯(一般都是划线，用前后推料。也有前后推料数控控制，单价格贵)----焊接(龙门焊+滚轮架)---焊法兰---表面处理(打磨、镀锌、喷塑等)。

3、 了解了产品工艺流程后，除了计算机器吨位需要知道的板材材质，厚度，长度以外，我们还需要知道加工工件是多边形还是圆形。如果是圆形，我们设计上下模时要注意用的是弧度;如果是多边形，用常规模具就可以。

4、 另外我们需要知道工件的最大和最小直径，比如：工件的最大直径是400mm，设计模具时我上模的模柄长度要大于400mm，这样折最后一刀时，工件两边合拢不会啃到滑块。同时如果客户需要一次成型，这台设备的喉口要大于800mm。如果工件过大，比如直径要1.5米的，这类工件如果一次成型，喉口需要达到3米，这类机器没法做，所以只能折一半工件转个方向继续折(这种方法，喉口需要1.5米)，或是折两个半圆再焊接(这类方法，折是工件不转向喉口1.5米，转向折喉口800mm)。

5、 如果工件最小直径是200mm，12边形，那工件的周长是630mm，单条边的长度是52mm，这样是下模的槽口必须小于52mm*2=104mm，不然我工件没办法折弯。

当然双机联动还有一些其他细节，比如工作台(电动，手动)，前后推料(控制功能选择)等。